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三(sān)通

發(fā)布時間:2022-01-17 14:48:24 人氣:720 來源:本站

三通又稱管件三通或者三通管(guǎn)件,三通接頭等。主要用於改變(biàn)流體方向的,用(yòng)在主管道要分支管處。可以按(àn)管(guǎn)徑大小分類。一般用碳鋼,鑄鋼,合金(jīn)鋼,不鏽鋼,銅(tóng),鋁(lǚ)合金,塑料,氬硌瀝,pvc等(děng)材質製作。

按管徑尺寸劃分

等徑三通的接管端部均為相(xiàng)同的尺寸;

異徑的三通的主管接(jiē)管尺寸相同,而支管的接管尺寸小於主管(guǎn)的(de)接(jiē)管尺寸。

按(àn)工藝劃分

1. 液(yè)壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬(shǔ)材料的(de)軸向補償脹出支管的一種成形工藝(yì)。其過程是采用專用液壓(yā)機(jī),將與三(sān)通直徑相等的管坯(pī)內注入液(yè)體,通(tōng)過液壓機(jī)的兩個水平側缸(gāng)同步(bù)對中運動擠(jǐ)壓管(guǎn)坯,管坯受擠壓(yā)後體積變小,管坯內的液體隨管坯(pī)體積變小而(ér)壓力升高,當達到三通(tōng)支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在(zài)側缸和(hé)管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用(yòng)下沿(yán)模具內腔流動而脹出(chū)支管(guǎn)。

三(sān)通的液(yè)壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩(jiān)部壁厚均有增(zēng)加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所(suǒ)需的設備噸位較大,目前國內(nèi)主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成(chéng)形材料為(wéi)冷作(zuò)硬化傾向相對較低的低碳(tàn)鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些(xiē)有色(sè)金屬材(cái)料,如銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,

冷拔三通

在(zài)拉伸支管的部(bù)位開一個孔;管(guǎn)坯經加熱,放(fàng)入成(chéng)形(xíng)模中,並在管坯內裝入拉伸支(zhī)管的衝模;在壓力的作用下管坯被徑(jìng)向壓縮,在徑向壓(yā)縮的(de)過程中金屬向支管方向流動並在衝模的(de)拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的(de)拉伸過程而成形。與液壓脹形(xíng)三通不同的是,熱壓三通支管的(de)金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進行補償的,所以也(yě)稱為徑向補償(cháng)工(gōng)藝。

由於采用加熱後壓製三通,材料成形所需要的設備噸位降(jiàng)低。熱壓三通對材料的適應性較寬,適用(yòng)於低碳鋼、合金鋼、不鏽(xiù)鋼的材料;特別是大(dà)直徑和管壁偏(piān)厚的三通,通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼,鑄(zhù)鋼,合金鋼,不鏽(xiù)鋼,銅,鋁合金,塑(sù)料,氬硌瀝,pvc等(děng)。

以製作方法劃分

頂製、壓製、鍛製、鑄造(zào)等。

以製造標準(zhǔn)劃(huá)分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等(děng),具體(tǐ)如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

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